最火油墨引起的常见印刷故障解析之糊版名片机莱州压力罐电机书桌OrE

现象及原因：糊版时版面图纹不清，点线条扩大，相邻点相互并合，使印刷品墨色很深并发粗，层次减少。糊版的原因除药水太谈、辊筒压力过大以及橡皮布绷 得过松等因素外，常见由油墨造成的有如下原因：

（1）油墨调得太稀薄，质地太松，其内聚力较小，极易向外铺展，造成点及线条的扩大。

（2）下墨量大，超过版面图纹所能容纳的墨量时，向外铺展而造成糊版。

精细印刷截止阀要动力电池行业越发遭到重视严格控制油墨质量，否则极易糊板

（3）油墨颜料太粗或粉质太重，连结料对其传递性能降低，造成沉积在版面上阻塞点。另一方面因颗粒太粗，细容纳不下而向外扩展，同时对版面磨擦加大，破坏了空白部位的亲水性能使其感脂，致使相邻点互相并华阴合而糊版。

（4）油墨油重，使版面的空白部分感脂而产生糊版。如果油墨中加入的辅助料太多，能降低油墨的粘度、墨质变松而且使油墨的油性加大，也会造成糊版。

（5）油墨堆积在印版上，阻塞点的空隙，扩大线条，引起糊版。

处理方法：

（1）油墨发生的糊版常见于金活化液、红墨，可在水斗中适轴封当加些阿拉伯树胶。也可用915维利油和05－93 亮光浆各一半冲淡，使用效果较好。多数因油墨调得太稀，造成油墨过于稀薄而产生的糊版，可调换新墨或适当加些浓调墨油。

（2）下墨大时可把油墨颜色调色后，减少下墨量。

（3）减少康邦等辅料用量以控制糊版。

（4）堆版造成的糊版要从堆版的根本原因解决。

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